不銹鋼的品種不同，不銹鋼蝕刻的工藝流程也不同，但大致的工序如下：不銹鋼蝕呆板→除油→水洗→浸蝕→水洗→枯燥→絲網(wǎng)印刷→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→枯燥→軟布拋(擦光)光→噴涂透明漆→枯燥→檢驗(yàn)→廢品包裝。

  一、蝕刻前處置

  在不銹鋼蝕刻之前的工序都是前處置，它是保證絲印油墨與不銹鋼面具有良好附著力的關(guān)鍵工序，因而必需要徹底肅清金屬蝕刻外表的油污及氧化膜。

  除油應(yīng)依據(jù)工件的油污狀況定出計(jì)劃，最好在絲印行進(jìn)行電解除油，保證除油的效果。除氧化膜也要依據(jù)不銹鋼的品種及膜厚的狀況選用最好的浸蝕液，保證外表清洗潔凈。

  在絲網(wǎng)印刷前要枯燥，假如有水分，也會(huì)影響油墨的附著力，而且影響后續(xù)圖紋蝕刻的效果以至走樣，影響裝飾效果。

  二、絲網(wǎng)印刷

  絲網(wǎng)印刷要依據(jù)印刷的需求制造規(guī)范圖紋絲印網(wǎng)版。圖紋裝飾工序中，絲印主要起維護(hù)作用，涂感光膠時(shí)次數(shù)要多些，以便制得較厚的絲網(wǎng)模版，這樣才使得遮蓋性能好，蝕刻出的圖紋明晰度高。

  絲網(wǎng)版的膠膜在光的作用下，產(chǎn)生光化學(xué)反響，使得光照局部交聯(lián)成不溶于水的膠膜，而未被光照局部被水溶解而顯露絲網(wǎng)空格，從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出契合黑白正陽片圖案的漏網(wǎng)圖紋。

  把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)上，采用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需求的圖紋，經(jīng)枯燥后即可停止蝕刻。

不銹鋼蝕刻

  三、蝕刻后處置

  蝕刻后必需除去絲印油墨。普通的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕呆板浸入40～60g/L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數(shù)分鐘即可退去油墨。

  退除后，假如請求光亮度高，可停止拋光，然后停止染色，染色后為了避免變色及增加耐磨、耐蝕性，能夠噴涂透明光漆。關(guān)于一些金屬自身是耐蝕性能好而且不染色的，也能夠不涂透明漆，要依據(jù)實(shí)踐需求而定。